Божиќна елка и бунари
Бунарот и новогодишната елка од CEPAI се користат за дупчење бунари и производство на нафта или гас, вбризгување вода и работа во дупка.бунарот и новогодишната елка се инсталирани на врвот на бунарот за да се запечати прстенестиот простор помеѓу обвивката и цевката, може да го контролира притисокот на бунарот и да ја прилагоди брзината на проток на бунарот и да транспортира нафта од бунарот до цевката.
Ние ги произведуваме бунарот и новогодишната елка целосно во согласност со стандардите API 6A, а исто така може да се набават за да се задоволат барањата за целосна класа на материјал, опсег на температура и ниво на PSL и PR.Имаме многу типови на бунари за избор на OEM, како што се конвенционален бунар со макара, систем за бунар ESP, термички бунар, бунар за вбризгување вода, бунар за заштеда на време, бунар со двојна цевка, интегрален бунар.
Спецификација за дизајн:
Стандардните новогодишни елки и бунари се во согласност со API 6A 21-то најново издание и ги користат вистинските материјали за различни работни услови според NACE MR0175 стандардот.
Спецификација на производот Ниво: PSL1 ~4 Класа на материјал: AA~HH Барање за изведба: PR1-PR2 Класа на температура: LU
| Име | Божиќна елка и бунари |
| Модел | Типична новогодишна елка/геотермални бунари/повеќе бунари итн |
| Притисок | 2000 PSI ~ 20000 PSI |
| Дијаметар | 1-13/16" - 7-1/16" |
| РаботаTтемпература | -46℃~121℃ (Одделение LU) |
| Ниво на материјал | AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH |
| Ниво на спецификација | PSL1~4 |
| Ниво на изведба | PR1-2 |
Карактеристики на производот:
Дизајнот, производството, тестирањето и материјалот се строго следени од стандардот API 6A
главно вклучена глава на цевки, вентил на портата, вентил за придушување, горна прирабница, крст и така натаму
Главна структура од сплит тип, интегриран тип и тип на двојна цевка
Може да се контролира од далечина со одреден број сигурносни вентили и контролни системи
Достапна е функцијата за заштита од пожар и отпорна на експлозија
Божиќните елки се безбедни и сигурни.Лесно и практично ракување и одржување
MрудаКарактеристики:
ОСНОВНО ЕДИНСТВЕНО ПОПОЛНУВАЊЕ
Развиено за апликации каде економијата е главен двигател.Ова се постигнува без да се загрози квалитетот или безбедноста.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 5.000 psi бунари и големини на доработка до и вклучувајќи 3 1/8".
◆ Погоден за малку кисели и корозивни средини.
◆ Ги користи сопственичките еластомерни заптивки со пречки на енергетските системи и соединението за еластомерни заптивки.
НАПРЕДНО ЕДИНСТВЕНО ЗАВРШУВАЊЕ
Развиено за апликации каде што условите за производство се познати или предвидливи.Овој концепт ги вклучува сопствените дизајни на еластомерни заптивки на Energy Systems и нашите „современи“ вентили за порти Модел 120/130.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 15.000 psi бунари и големини на доработка до 4 1/16".
◆ Погоден за кисели, корозивни средини и кога се произведува во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (AA до FF).
◆ Производните средини вклучуваат нафта, гас, дигање гас и сите операции за поплавување и вбризгување кога корозијата може да биде проблем.
◆ Достапно со или без пренос на контролната линија.Достапни се повеќе порти доколку е потребно.
◆ Сертифициран за API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање циклус како што се бара од CEPAI.
КРИТИЧНА УСЛУГА ЕДИНСТВЕНО ЗАВРШУВАЊЕ
Развиено за најтешките барања за производство.Вклучува патентирана технологија за заптивки од метал-метал на Energy Systems и целосно нееластомерен вентил за портата Model 120/130.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 20.000 psi бунари и големини на комплети до и вклучувајќи 7 1/16".
◆ Погоден за кисели, корозивни средини и кога се произведува во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (AA до HH).
◆ Производните средини вклучуваат првенствено производство на гас со висок притисок и висока температура.
◆ Во зависност од компонентата, оценката за температурата на површината може да биде висока до 450°F.
◆ Достапно со или без континуирано пренесување на контролната линија.Достапни се повеќе порти доколку е потребно.
◆ Ја користи патентираната технологија за запечатување метал-метал на Energy Systems.
◆ Сертифициран за API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнителни 300 циклуси како што се бара од CEPAI.
ДВОЈНО ЗАВРШУВАЊЕ
Развиено за сите повеќекратни довршувања на жици на цевки.Композитниот блок може да се конфигурира таму каде што е најдобро одговара за локацијата на бунарот на операторот.Вентилите може да бидат свртени нанапред или наизменично каде што долгата низа е свртена во една насока, а кратката низа е поместена за 180°.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 10.000 psi бунари и големини на комплети до и вклучувајќи 4 1/16".
◆ Погоден за слатки или кисели, корозивни средини.
◆ Производните средини вклучуваат нафта, гас, гас и сите операции за поплавување и вбризгување.
◆ Достапно со или без пренос на контролната линија.Достапни се повеќе порти доколку е потребно.
◆ Дизајн на енергетски системи за минимална вкупна висина и максимален пристап.Ова значи заштеда на трошоци и побезбедни услови за работа за производствените оператори.
◆ Ги користи сопственичките пречки и еластомерните заптивки на Energy Systems и соединението за еластомерни заптивки. Достапно е со запечатување метал-метал доколку е потребно.
◆ Сертифициран за API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање циклус како што се бара од CEPAI.
ЕЛЕКТРИЧНИ ПОПОПНИ ПУМПИ КОМПЛЕЦИИ
Развиено за ESP или ESPCP апликации.Energy Systems ги стандардизираше опциите за пенетрација за да ги исполни сите барања на Операторот без да ја изгуби од вид потребата за одржување на рентабилен систем.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 5.000 psi бунари и големини на доработка до и вклучувајќи 4 1/16".
◆ Дизајниран за класа 1 дивизија 1, не-класа 1 дивизија 1 или едноставни опции за пенетрација за пакување кабли.
◆ Опциите за пенетратори се рационализирани за да понудат флексибилност и леснотија на инсталација.
◆ Погоден за слатки или кисели и корозивни средини.
◆ Производните опкружувања вклучуваат масло и се компатибилни со операциите на вбризгување кога корозијата може да биде проблем.
◆ Достапно со или без пренос на контролната линија.Достапни се повеќе порти доколку е потребно.
◆ Ги користи сопственичките интерференции и еластомерните заптивки на Енергетските системи и соединението за еластомерни заптивки.
◆ Сертифициран за API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање циклус како што се бара од CEPAI.
СИСТЕМ ЗА ТЕКОТ НА ФРАК БЕЗ ЦЕВКИ
Развиено за апликации за вештачко подигање за пумпи со шипки и пумпи за напредна шуплина (PCP).За подобро да му служи на пазарот со вештачки лифт, Energy Systems додаде интегрални производствени BOPs (IPBOP) во нашето портфолио на производи.IPBOP му овозможува на операторот безбедно повторно да влезе во отворот на бунарот со запечатување од шипките или, ако прачките се раздвоени, дозволува да се заслепи отворот на бунарот.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 2.000 psi бунари и големини на доработка до 4 1/16".
◆ Погоден за кисели, корозивни средини и кога се произведува во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (AA до FF).
◆ Производното опкружување е масло, но може да се прилагоди за да биде погодно ако соседните операции на вбризгување создадат покорозивно опкружување.
◆ Иако може да се обезбедат независни компоненти, интегралниот производствен BOP (IPBOP) може да ги интегрира хаубата на главата на цевката, производниот BOP и струјната маичка или која било комбинација од нив во една единица.
◆ Интегрираниот BOP нуди заштеди на трошоците во споредба со купувањето на поединечни ставки.Дополнително, потенцијалните патеки за истекување се значително намалени, а вкупната висина, која може да биде 50% помала, е побезбедна за производствените оператори.
◆ Овените BOP имаат способност да запечатуваат прачки од 0 до 11/2".
КОМПЛЕТУВАЊЕ НА ЦЕВКИ ЗА НАМОТЕН
Развиена за да им овозможи на операторите да продолжат со производство од извори на нафта и гас со природен подигнување без поголеми преработки.Енергетските системи искусиле различни примени на намотани цевки, вклучително и употреба како првична производствена цевка за замена на споената цевка и употреба како брзинска низа во постоечките комплети, бришење во постоечки бунар, вештачки лифт, гасен лифт, ESP комплети и двојна концентрична жици.
Карактеристики и придобивки
◆ Ја зголемува заштедата со намалување на времето на останување на опремата за дупчење на локацијата.
◆ Го минимизира цевчестиот трошок со намалување на големината на дупката и куќиштето.
◆ Побрзо завршување од конвенционалната опрема и споени цевки.
◆ Спречете го оштетувањето на формирањето поврзано со течностите за убивање.
◆ Достапно во сите популарни API конекции и прирабнички врски или комбинации од двете.
◆ Оценките за притисок се споредливи со номиналниот притисок на намотани цевки.
ИНТЕГРАЛНО ПРОИЗВОДСТВО ЗА ПУМПИ ЗА ПУМПИ ЗА ПУМПИ ЗА ПРАЧКИ И ПРОГРАЧУВАЧКИ
Развиена за поддршка на операциите на фрактура на бунари во денешните процеси на завршување на природен гас.Дополнително, системот работи добро за апликации каде што високите стапки на производство брзо се исцрпуваат и на подоцнежен датум треба да се додаде низа од сифон за дополнително да се подобри производството.Помалата прирабница на главата на цевката овозможува економични привремени завршетоци без цевки и за традиционални завршувања на цевките.Овој тип на довршување ја елиминира потребата од алатки за изолација на бунарите и штедачи на дрвја за време на работата на фрактура на бунарот, заштедувајќи време и пари.Системот поддржува стандардни споени цевки или намотани цевки.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 15.000 psi бунари.
◆ Погоден за кисели, корозивни средини и кога се произведува во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на населението (AA до HH).
◆ Ја елиминира потребата од алатки за изолација на бунарот и штедачи на дрвја што ги намалуваат трошоците за изнајмување на алатот.
◆ Ги намалува трошоците за изнајмување на оџакот што се распаѓа поради помалата големина.
◆ Овозможува низа на сифон да се протега низ XT, да се спушти и да се спакува.Потоа, XT со поголем отвор може да се отстрани и да се замени со поекономично дрво компатибилно со големината на цевката и производствените притисоци на бунарот што тече.
◆ Достапно е и за употреба со DTO Wellhead System обезбедувајќи дополнително време за дупчење и заштеда на завршување.
ХОРИЗОНТАЛНО ЗАВРШУВАЊЕ
Развиено за да овозможи интервенција на бунарот без отстранување на XT и проток.Ова му овозможува на Операторот да ги одржува врските на протокот, на тој начин, намалувајќи ги трошоците поврзани со повторното поврзување на бунарот и овозможувајќи бунарот побрзо да се врати на струја.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 10.000 psi бунари и големини на комплетирање до и вклучувајќи 9".
◆ Погоден за кисели, корозивни средини и кога се произведува во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (AA до HH).
◆ Производните средини вклучуваат лифт за нафта, гас и гас.
◆ Во голема мера го поедноставува пристапот до низата на цевки за облоги.
◆ Овозможува полесен пристап на операторот за производство до вентилите на портата.
◆ При завршувања со поголеми отвори, може во голема мера да ја намали висината потребна за палубата на бунарот.
◆ Достапно со или без пренос на контролната линија.Достапни се повеќе порти доколку е потребно.
◆ Ги користи сопствените интерферентни еластомерни заптивки на енергетските системи и соединението за еластомерни заптивки и нашата патентирана технологија за заптивки од метал на метал.
◆ Сертифициран за API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање циклус како што се бара од CEPAI.
ГОЛЕМО - ДОПОДУВАЊЕ ЗАКОЛУВАЊЕ
Развиено за стапки на проток со поголем волумен и апликации каде што ерозијата поради тие стапки на проток може да биде проблем.Овој концепт ја користи најновата технологија на Energy Systems во метални и еластомерни заптивки и портниот вентил Модел 120/130.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 15.000 psi бунари и големини на комплети до и вклучувајќи 7 1/16".
◆ Погоден за кисели, корозивни средини и кога се произведува во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (AA до HH).
◆ Производните средини вклучуваат првенствено производство на гас со висок притисок и висока температура.
◆ Во зависност од компонентата, оценката за температурата на површината може да биде висока до 450oF.
◆ Достапно со или без континуирано пренесување на контролната линија.Достапни се повеќе порти доколку е потребно.
◆ Ја користи патентираната технологија за заптивање од метал на метал на Energy Systems.
◆ Сертифициран за API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнителни 300 циклуси како што се бара од CEPAI
ЦЕВКИ ПРЕНЕСЕН ESP
Развиена за да овозможи потопната пумпа да се вади со минимална интервенција во бунарот и со намотана цевководна единица.Бунарот се произведува од анулусот;така, протокот останува недопрен при секоја интервенција на бунарот.Препознатлив недостаток на ESP-и е вроденото одржување кое е потребно на секоја пумпа со долна дупка.Овој концепт на дизајн овозможува одржувањето да се случи во дел од времето со конвенционалните методи на завршување на ESP.
Карактеристики и придобивки
◆ Способност за доградба на постоечки бунари и нови бунари.
◆ Континуирано поврзување на проток со BOP интервенција.
◆ Целосно сервисирање на бунарот под услови „добро во живо“.
◆ Изолација на електричен кабел и спојување на кабелот.
◆ Брзо обработување и повторно завршување врски.
TLP / SPAR КОМПЛЕЦИЈА
Развиен за да обезбеди пристап на суво дрво до подморски бунар од платформа за затегнување на ногата (TLP) и SPAR.
Карактеристики и придобивки
◆ Стандарди за дизајн на кревачи со единечна и двојна обвивка за сите апликации за подигање на горната напнатост.
◆ Достапни до 15.000 psi бунар и големини на доработка до 7 1/16".
◆ Закачалки за приспособување на должината отпорни на замор и спојници за кревање за прецизно и брзо закачување.
◆ Способност за мерење на оптоварувањето на подигачот што овозможува едноставна инсталација и одржување.
◆ Компактни дизајни што ја минимизираат тежината и висината за тесниот простор на бунарите и ограничувањата на тежината на подигање на единиците за суво завршување во длабока вода.
◆ Употреба на номинални вентили со среден притисок (6.650 psi) за заштеда на тежина.
◆ Повеќе пристаништа и континуирани контролни линии.
◆ Ја користи патентираната технологија за заптивки од метал во метал на Energy Systems.
◆ Интегралниот дизајн на пристапните платформи овозможува безбеден пристап на персоналот во услови на тесен простор.
Фотографии од продукција
