Божиќно дрво и бунари
Wellhead и новогодишна елка од Cepai се користат за добро дупчење и производство на нафта или гас, вбризгување на вода и работа со спуст. Wellhead и новогодишна елка е инсталирана на врвот на бунарот за да го запечатите прстенестиот простор помеѓу обвивката и цевките, можат да го контролираат притисокот на бунарот и да го прилагодат стапката на проток и да го транспортираат маслото од бунар до цевката.
Ние ги произведуваме бунарите и новогодишната елка во согласност со стандардите API 6A, исто така, може да се обезбедат за да се исполнат целосниот класа на материјали, температурниот опсег и барањата за ниво на PSL & PR. Имаме многу видови на бунари за избор на OEM, како што се конвенционалниот систем за бунари, ESP Wellhead систем, термичка бунар, бунар за вбризгување на вода, заштеда на време, бунар, двојна цевка, интегрална бунар.
Спецификација за дизајн:
Стандардните новогодишни елки и бунари се во согласност со API 6A 21 -то најновото издание и користете ги вистинските материјали за различна работна состојба според стандардот NACE MR0175.
Ниво на спецификација на производот: PSL1 ~ 4 Класа на материјали: AA ~ HH Потребно за перформанси: PR1-PR2 Температурна класа: LU
| Име | Божиќно дрво и бунари |
| Модел | Типично новогодишно дрво/геотермални бунари/повеќе бунари итн. |
| Притисок | 2000psi ～ 20000psi |
| Дијаметар | 1-13/16 ”～ 7-1/16” |
| РаботаTamperature | -46 ℃～ 121 ℃ (lu одделение) |
| Ниво на материјал | AA 、 BB 、 CC 、 DD 、 EE 、 ff 、 HH |
| Ниво на спецификација | PSL1 ～ 4 |
| Ниво на перформанси | PR1 ～ 2 |
Карактеристики на производот:
Дизајн, производство, тестирање и материјал се следат строго стандардот API 6A
Главно вклучени цевки за глава, вентил на портата, вентил за задави, горната прирабница, крст и така натаму
Главна структура од типот на сплит, интегриран тип и тип на двојна цевка
Може да се контролира од далечина од одреден број на безбедносни вентили и системи за контрола
Достапна е безбедна пожар и функција докажана од експлозија
Божиќните дрвја се безбедни и сигурни. Лесно и удобно работење и одржување
MрудаКарактеристики:
Основно единечно завршување
Развиена за апликации каде економијата е најголем двигател. Ова се постигнува без да се загрози квалитетот или безбедноста.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 5.000 бунари на PSI и големини на завршување до и вклучувајќи 3 1/8 “.
◆ Погоден за малку кисело и корозивни околини.
◆ Користете комерцијално мешање на енергетските системи на еластомер заптивки и соединение на еластомер заптивка.
Напредно единечно завршување
Развиени за апликации каде што производните услови се познати или предвидливи. Овој концепт вклучува дизајни за заптивки на енергетски системи на еластомер и нашата „состојба на уметноста“ модел 120/130 портокални вентили.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 15,000 бунари на PSI и големини на завршување до 4 1/16 “.
◆ Погоден за кисела, корозивни околини и при производство во еколошки чувствителни области или во близина на густо населените области (АА до ФФ).
◆ Опкружувања за производство вклучуваат нафта, гас, лифт за гас и сите операции за поплавување и инјектирање кога корозијата може да биде проблем.
◆ Достапно со или без пренесување на контролна линија. Повеќе порти се достапни доколку е потребно.
◆ Сертифициран на API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање на циклусот, како што се бара од CEPAI.
Критична услуга единечно завршување
Развиени за најтешките барања за производство. Вклучува технологија за патентирана метална до метална заптивка на енергетски системи и тотално не еластомерниот модел 120/130 портокален вентил.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 20,000 PSI бунари и големини на завршување до и вклучувајќи 7 1/16 “.
◆ Погоден за кисела, корозивни околини и при производство во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (аа до HH).
◆ Опкружувања за производство вклучуваат првенствено производство на висок притисок и високо-температура на гас.
◆ Во зависност од компонентата, рејтингот на температурата на површината може да биде дури 450 ° F.
◆ Достапно со или без континуирано пренесување на контролна линија. Повеќе порти се достапни доколку е потребно.
◆ Ја користи патентираната технологија за запечатување на метални до метални енергетски системи.
◆ Сертифициран на API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнителни 300 циклуси, како што се бара од CEPAI.
Двојно завршување
Развиени за сите комплетни комплетни низи на цевки. Композитниот блок може да се конфигурира таму каде што е најдобро одговара за страницата за бунари на операторот. Вентилите можат да бидат сите предни или наизменични, каде што долгата низа се соочува со една насока и кратката низа од 180 °.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 10,000 PSI бунари и големини на завршување до и вклучувајќи 4 1/16 “.
◆ Погоден за слатки или кисели, корозивни околини.
◆ Опкружувања за производство вклучуваат операции на нафта, гас, гас и сите операции за поплавување и инјектирање.
◆ Достапно со или без пренесување на контролна линија. Повеќе порти се достапни доколку е потребно.
◆ Дизајн на енергетски системи за минимална целокупна висина и максимален пристап. Ова се претвора во заштеда на трошоци и побезбедни услови за работа за производствените оператори.
◆ Користете комерцијално мешање на енергетски системи и заптивки на еластомер и соединение за заптивка на еластомер. Доколку е потребно, е достапно со запечатување метал до метал.
◆ Сертифициран на API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање на циклусот, како што се бара од CEPAI.
Завршувања на електрична потопна пумпа
Развиени за апликации ESP или ESPCP. Енергетските системи имаат стандардизирана опции за пенетратор за да ги исполнат сите барања на операторот без да се изгуби потребата за одржување на економичен систем.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 5.000 бунари на PSI и големини на завршување до и вклучувајќи 4 1/16 “.
◆ Наменет за класа 1 дивизија 1, не-класа 1 дивизија 1 или едноставни опции за пенетратор на кабелски пакувања.
Options Опциите на пенетраторот се рационализирани за да понудат флексибилност и леснотија на инсталација.
◆ Погоден за слатки или кисели и корозивни средини.
◆ Опкружувања за производство вклучуваат нафта и се компатибилни со операциите за инјектирање кога корозијата може да биде проблем.
◆ Достапно со или без пренесување на контролна линија. Повеќе порти се достапни доколку е потребно.
◆ Користете комерцијално мешање на енергетски системи и заптивки на еластомер и соединение за заптивка на еластомер.
◆ Сертифициран на API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање на циклусот, како што се бара од CEPAI.
Систем за завршување на цевки/FRAC FLOW
Развиени за вештачки апликации за лифт за пумпи за шипки и пумпи за прогресирање на шуплината (PCP). За подобро да му служиме на пазарот на вештачки лифт, Енергетските системи додадоа интегрално производство на Bops (IPBOP) на нашето портфолио на производи. IPBOP му дозволува на операторот безбедно повторно да влезе во бунарот со запечатување на шипките или, доколку се разделат прачките, му овозможува на еден да го заслепи бунарот.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 2.000 бунари PSI и големини на завршување и вклучително и 4 1/16 “.
◆ Погоден за кисела, корозивни околини и при производство во еколошки чувствителни области или во близина на густо населените области (АА до ФФ).
◆ Производството на животната средина е нафта, но може да се прилагоди за да биде соодветно ако соседните операции за инјектирање создаваат повеќе корозивна околина.
◆ Иако можат да се обезбедат независни компоненти, интегралното производство BOP (IPBOP) може да ја интегрира хаубата на главата на цевките, производството на БОП и проток, или какви било комбинации од овие, во една единица.
◆ Интегрираниот BOP нуди заштеда на трошоците во споредба со купувањето на поединечни артикли. Покрај тоа, потенцијалните патеки за истекување се значително намалени, а целокупната висина, која може да биде 50% помала, е побезбедна за производствените оператори.
◆ Овенот на БОП има можност да се запечати од шипките од 0 до 11/2 ".
Завршено завршување на цевки
Развиени за да им се овозможи на операторите да продолжат со производството од бунари за нафта и гас со природно лифт без големи работни информации. Енергетските системи доживеале различни апликации на намотани цевки, вклучително и употреба како почетно производство на цевки за замена на споената цевка и употреба како низа за брзина во постојните комплети, кои се вметнуваат во постојниот бунар, вештачки лифт, лифт за гас, комплетирање на ESP и двојни концентрични жици.
Карактеристики и придобивки
◆ ги зголемува заштедите со намалување на времето на дупчењето останува на локацијата.
◆ ги минимизира цените на цевките со намалување на големината на дупката и обвивката.
◆ Побрзо завршување од конвенционалната лагер и споената цевка.
◆ Спречете го оштетувањето во формирањето поврзано со убиства.
◆ Достапно во сите популарни врски со нишка и прирабница или комбинации на двете.
◆ Оценките за притисок се споредливи со номиналниот притисок на калените цевки.
Интегрално производство БОП за пумпи за шипка и напредок
Развиена за поддршка на добро фрактурирање на операциите во денешните процеси на завршување на природниот гас. Покрај тоа, системот работи добро за апликации каде високите стапки на производство се осиромашуваат брзо и низата Siphon треба да се додаде на подоцнежен датум за понатамошно подобрување на производството. Помалата прирабница на главата за цевки овозможува економично привремено завршување на цевки и за традиционални комплети на цевки. Овој вид на завршување ја елиминира потребата за алатки за изолација на добро и заштеда на дрвја за време на работата за фрактурирање, заштеда на време и пари. Системот поддржува стандардни комплетни цевки за споени цевки или намотани цевки.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 15,000 бунари на PSI.
◆ Погоден за кисела, корозивни околини и при производство во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на населението (АА до ХХ).
◆ Ја елиминира потребата за алатки за изолација на добро и заштеда на дрвја што ја намалуваат цената на алатката за изнајмување.
◆ ги намалува трошоците за изнајмување на оџаци за фрактурирање заради помалата големина.
◆ Овозможува жицата на сифон да се изврши низ XT, да слета и да се спакува. Поголемиот XT XT потоа може да се отстрани и замени со поекономично дрво компатибилно со големината на цевките и производните притисоци на бунарот што тече.
◆ Исто така, достапно за употреба со системот DTO Wellhead, обезбедувајќи дополнително време на дупчење и заштеда на завршување.
Хоризонтално завршување
Развиена за да се овозможи да се случи добро интервенција без да се отстранат XT и протокот. Ова му овозможува на операторот да одржува врски со проток, со што, намалувањето на трошоците поврзани со повторно поврзување на бунарот и овозможување на бунарот да се врати побрзо.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 10,000 бунари на PSI и големини на завршување до и вклучувајќи 9 “.
◆ Погоден за кисела, корозивни околини и при производство во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (аа до HH).
◆ Опкружувања за производство вклучуваат лифт на нафта, гас и гас.
◆ Во голема мерка го поедноставува пристапот до жицата за цевки за работни информации.
◆ Овозможува полесен пристап за производствениот оператор до вентилите на портата.
◆ На завршувањето на поголемите дупки, може значително да ја намали висината потребна за палубата на бунарот.
◆ Достапно со или без пренесување на контролна линија. Повеќе порти се достапни доколку е потребно.
◆ Користете комерцијално мешање на енергетски системи еластомер заптивки и соединение на еластомер заптивка и нашата патентирана технологија за заптивка со метал до метал.
◆ Сертифициран на API 6A, Додаток F, PR-2 плус дополнително тестирање на циклусот, како што се бара од CEPAI.
Големо - завршување
Развиени за стапки на проток и апликации со поголем обем, каде ерозијата заради тие стапки на проток може да биде проблем. Овој концепт користи најнова технологија на енергетски системи во метални и еластомерни заптивки и модел 120/130 портокален вентил.
Карактеристики и придобивки
◆ Достапни до 15,000 PSI бунари и големини на завршување до и вклучувајќи 7 1/16 “.
◆ Погоден за кисела, корозивни околини и при производство во еколошки чувствителни области или во непосредна близина на густо населените области (аа до HH).
◆ Опкружувања за производство вклучуваат првенствено производство на висок притисок и високо-температура на гас.
◆ Во зависност од компонентата, рејтингот на температурата на површината може да биде дури 450 од.
◆ Достапно со или без континуирано пренесување на контролна линија. Повеќе порти се достапни доколку е потребно.
◆ Ја користи патентираната технологија за запечатување на метал-метални системи на енергетски системи.
◆ Сертифициран на API 6A, Додаток F, PR-2 Plus Дополнителни 300 циклуси, како што се бара од Цепаи
Цевки пренесени ес
Развиена за да се овозможи потопната пумпа да се добие со минимална интервенција на бунар и со единица за цевки. Бунарот се произведува од анулусот; Така, протокот останува недопрен за време на секоја интервенција на бунар. Признаен недостаток на ESP е својствено одржување што е потребно на која било пумпа за спуст. Овој концепт за дизајн овозможува одржувањето да се случи во дел од времето со конвенционални методи за завршување на ESP.
Карактеристики и придобивки
◆ Способност за реновирање на постојните бунари и нови вежби за бунари.
◆ Континуирана врска со проток со интервенција на БОП.
◆ Комплетна добро сервисирање под услови на „живеат добро“.
◆ Изолација на електричен кабел и кабелски спој.
◆ Брзо работење и врски за репродукција.
Завршување на TLP / SPAR
Развиена за да обезбеди пристап до суво дрво до добронамерна бунар од платформата за напнатоста на нозете (TLP) и SPAR.
Карактеристики и придобивки
◆ Единствени и двојни стандарди за дизајн на кревање на обвивка за сите врвни апликации за кревање на затегнување.
◆ Достапни до 15,000 PSI Wellhead и големини на завршување до 7 1/16 “.
Hangs Намачки за прилагодување на должината на должината на замор и зглобовите на кревање за точни и брзо кревање.
◆ Способност за мерење на оптоварувањето на кревањето што овозможува едноставна инсталација и одржување.
◆ Компактни дизајни кои ја минимизираат тежината и висината за тесните растојанија и ограничувањата на тежината на кревањето на единиците за завршување на сувото водење.
◆ Употреба на вентили со оценка на среден притисок (6.650 psi) за заштеда на тежина.
◆ Повеќе порти и континуирани контролни линии.
◆ Ја користи патентираната технологија за метални заптивки на енергетски системи.
◆ Интегралниот дизајн на платформите за пристап овозможува безбеден пристап до персоналот во тесни вселенски услови.
Фотографии за производство
